⎛⎝jWzPA⎠⎞裸母线、封闭母线、插接式母线安装

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裸母线、封闭母线、插接式母线安装

裸母线、封闭母线、插接式母线安装
11.1一般规(gui)定
11.1.1裸(luo)母(mu)线、封闭(bi)母(mu)线、插接式(shi)母(mu)线的型号、规格(ge)、电(dian)压等(deng)级等(deng)必须符(fu)合(he)(he)设计要求。有产品(pin)合(he)(he)格(ge)证、材质证明及安装(zhuang)技术文件。
11.1.2封闭、插接母线组(zu)装和(he)固(gu)定位置(zhi)应正确(que),外壳与底座间、外壳各连接部(bu)位和(he)母线的连接螺(luo)栓应按产(chan)品技(ji)术文件要(yao)求选(xuan)择正确(que),连接紧固(gu)。
11.1.3封闭、插接式母线(xian)安装组对(dui)接续前(qian),应先进行绝缘(yuan)(yuan)电(dian)阻测(ce)试,绝缘(yuan)(yuan)电(dian)阻值(zhi)大(da)于20MΩ。测(ce)试合格(ge)后才能进行安装组对(dui)。
11.1.4母(mu)线支架(jia)和(he)封闭(bi)、插接式母(mu)线的外壳应进行(xing)接地(di)(PE)或(huo)接零(ling)(PEN),接地(di)完成后(hou)且母(mu)线绝缘(yuan)电阻测试和(he)交流工频(pin)耐压试验(yan)合格方能进行(xing)通电。
11.2施(shi)工准备
11.2.1技(ji)术准备
1按(an)照已批准的施工组织设(she)计(施工方(fang)案)进行技术交底。
2复核(he)母(mu)线敷设路径(jing)是否(fou)通畅无阻(zu)碍。
3母线(xian)施工(gong)前,应实测(ce)预留孔(kong)洞是否符(fu)合设计要求。
11.2.2材料准(zhun)备
裸母线、封闭母线、插(cha)接式(shi)母线、金属紧固件及(ji)(ji)卡件、绝缘材(cai)料及(ji)(ji)瓷(ci)件、防(fang)腐(fu)涂料、油性涂料、焊条、焊粉(fen)等(deng)。
11.2.3主要(yao)机具
1安(an)装机具设备:砂轮切割机、母线煨弯器、母线矫直器、电焊(han)机、气焊(han)工(gong)具、台(tai)钻、手电钻、台(tai)虎钳、电锤、冲击电钻、油(you)压煨弯器、液压升降梯、钢锯(ju)、砂轮、铝锉、钢丝(si)(si)刷(shua)、木锤、力(li)矩扳手、铜丝(si)(si)刷(shua)等(deng)。
2测试工(gong)具:皮(pi)尺、钢(gang)卷尺、钢(gang)板尺、钢(gang)角(jiao)尺、水平仪、磁(ci)力线坠、摇、万用。
11.2.4作业(ye)条(tiao)件(jian)
1施(shi)工(gong)(gong)纸及产(chan)品技术(shu)文(wen)件齐全。纸已经会审(shen)并进行设(she)计(ji)交底(di),有经过审(shen)批的施(shi)工(gong)(gong)组织设(she)计(ji)(施(shi)工(gong)(gong)方案)。
2母线(xian)装(zhuang)置安装(zhuang)前(qian),建筑工(gong)程应(ying)具(ju)备下列条(tiao)件:
1)基(ji)础、构(gou)(gou)架符合(he)电气设备的(de)设计要求,达到允许安装的(de)强度,焊(han)接(jie)构(gou)(gou)件的(de)质量符合(he)要求,高(gao)层构(gou)(gou)架的(de)走道、栏杆、平台(tai)齐全牢固。
2)屋(wu)顶、楼板施(shi)工完毕(bi),不能渗漏(lou);室内地面(mian)基层施(shi)工完毕(bi),并在墙上标出(chu)抹平标高(gao)。
3)门(men)窗安装完毕,场(chang)地清理干净,并有一定的加工场(chang)地。
4)有可能损坏已安装母线装置(zhi)或(huo)安装后不能再进行的装饰工(gong)程(cheng)全部(bu)结(jie)束;封闭式、插接式母线安装部(bu)位的建(jian)筑装饰工(gong)程(cheng)全部(bu)结(jie)束,暖卫通风工(gong)程(cheng)安装完毕。
5)电气设备(bei)(变压器、开关(guan)柜等)安(an)装完(wan)毕,检(jian)验合格。
6)预留孔洞及(ji)预埋件尺寸(cun)、强度均符合设计(ji)要求。
11.3材料质量控制
11.3.1铜、铝(lv)母(mu)线应有产品合格证及材质证明,并符合11.3.1的要求。母(mu)线面(mian)应光洁平整,不应有裂纹(wen)、折皱、夹杂(za)物及变形(xing)和扭曲现象。
11.3.1母线的机械(xie)性能(neng)和(he)电阻率
母线名称 母(mu)线型号(hao) 最(zui)小抗(kang)拉强度(N/mm2) 最(zui)小伸长率(lv)(%) 20℃时最大(da)电(dian)阻率(lv)(Ω.mm2/m)
铜母(mu)线 TMY 255 6 0.01777
铝母线(xian) LMY 115 3 0.0290
11.3.2封(feng)(feng)闭母(mu)(mu)线、插接式(shi)母(mu)(mu)线应有出厂合格(ge)证、安装技术(shu)文(wen)件(jian)。技术(shu)文(wen)件(jian)应包括额定(ding)电(dian)(dian)压、额定(ding)容量、试(shi)验报告等技术(shu)数据。型(xing)号、规格(ge)、电(dian)(dian)压等级应符(fu)合设(she)计要(yao)求。封(feng)(feng)闭母(mu)(mu)线、插接式(shi)母(mu)(mu)线各(ge)段应标志清晰、附件(jian)齐全,外(wai)壳无(wu)变形,内部无(wu)损(sun)伤(shang)。
11.3.3绝缘子及穿墙套(tao)管的(de)(de)瓷(ci)件(jian),应符合执行国(guo)家(jia)标准和有关(guan)电瓷(ci)产品技术条件(jian)的(de)(de)规定,并有产品合格证。
11.3.4绝(jue)缘材料的型(xing)号、规格(ge)、电压等级应(ying)符(fu)合设计(ji)要求,外观(guan)无损(sun)伤及裂纹,绝(jue)缘良好。
11.3.5所用各种(zhong)(zhong)规格(ge)的型钢应(ying)(ying)无明显锈蚀,金属紧(jin)固件、卡件、各种(zhong)(zhong)螺(luo)栓、垫圈(quan)应(ying)(ying)符合设计(ji)要求,并且必须采用热镀锌件。
11.3.6各种油漆、电焊(han)条等均有合格(ge)证。
11.4施工工艺
11.4.1裸母线施工工艺(yi)
11.4.1.1裸母(mu)线安装工艺流程
放线检查测(ce)量→支架制作安(an)装(zhuang)(zhuang)(zhuang)→绝(jue)缘子安(an)装(zhuang)(zhuang)(zhuang)→母线加工→母线联(lian)接(jie)→母线安(an)装(zhuang)(zhuang)(zhuang)→涂色刷漆→检查送电
11.4.1.2施(shi)工要点(dian)
1放线检查测(ce)量
1)进入现场(chang)后(hou)首(shou)先依(yi)据纸进行检查,根据母线沿(yan)墙、跨柱、沿(yan)梁及(ji)屋架敷设(she)的(de)不同情况,核对(dui)是否(fou)与(yu)纸相符(fu)。
2)核对检查母线敷设全方向有(you)无障碍物(wu),有(you)无与建(jian)筑(zhu)结构(gou)、设备、管(guan)道(dao)、通风等其它(ta)安装部(bu)件相(xiang)互交叉矛(mao)盾的地方。
3)配(pei)电(dian)柜内安装(zhuang)的母(mu)线,还(hai)要测量其与设备上其它部件安全距离(li)是否符(fu)合(he)要求(qiu)。
4)检查预(yu)留(liu)孔(kong)洞、预(yu)埋铁(tie)件(jian)的尺寸(cun)、标高、方位,是否符(fu)合要(yao)求(qiu)。
5)放线测(ce)量(liang)出各段母(mu)线加工尺寸(cun)、支(zhi)架尺寸(cun),并划出支(zhi)架安装距(ju)离及(ji)剔(ti)洞或固定件安装位置。
6)检查(cha)脚手架(jia)是否安全及符合操作(zuo)要求。
2支架制作安装(zhuang)
1)按(an)纸尺寸加工(gong)各(ge)种支(zhi)架。支(zhi)架采(cai)用L50×50×5角(jiao)钢制(zhi)作(zuo),采(cai)用M10膨胀(zhang)螺栓固定(ding)在墙上。
2)支架安装距(ju)离,当裸母线(xian)为水平敷设时,不(bu)(bu)超(chao)过(guo)3m,重直敷设时不(bu)(bu)超(chao)过(guo)2m。支架距(ju)离要均(jun)匀一致,两支架间距(ju)离偏差(cha)不(bu)(bu)得大于(yu)50mm。
3绝(jue)缘子安(an)装
1)母线绝(jue)缘(yuan)子(zi)安装(zhuang)前应进(jin)行检查,外观无裂(lie)纹(wen)、缺损现象,绝(jue)缘(yuan)子(zi)灌注的螺栓、螺母结合(he)(he)牢固。安装(zhuang)前应测量绝(jue)缘(yuan)电阻,大于1MΩ为合(he)(he)格(ge)。6~10kV支柱绝(jue)缘(yuan)子(zi)安装(zhuang)还应做交(jiao)流(liu)耐压试(shi)验。
2)无底座(zuo)和顶帽的(de)(de)内(nei)胶(jiao)装式(shi)的(de)(de)低压(ya)绝缘子与金(jin)属固定件(jian)的(de)(de)接触(chu)面(mian)之间应垫以厚度不小于1.5mm的(de)(de)橡胶(jiao)或石棉板等缓冲垫圈。
3)绝缘子(zi)夹(jia)板(ban)、卡(ka)板(ban)的安装(zhuang)要紧固,夹(jia)板(ban)、卡(ka)板(ban)的制作(zuo)规格要与母(mu)线的规格相适配。
4)安装在(zai)同(tong)(tong)一(yi)平(ping)面或垂直面上(shang)的支柱绝缘子应位(wei)于(yu)同(tong)(tong)一(yi)平(ping)面上(shang);其(qi)中(zhong)心(xin)线(xian)位(wei)置应符(fu)合设计要求。母线(xian)直线(xian)段(duan)的支柱绝缘子的安装中(zhong)心(xin)线(xian)应处在(zai)同(tong)(tong)一(yi)直线(xian)上(shang)。
4母线的加工
1)母(mu)线(xian)(xian)(xian)矫直(zhi):母(mu)线(xian)(xian)(xian)应矫正平直(zhi)。对弯曲不(bu)平的母(mu)线(xian)(xian)(xian)采用(yong)母(mu)线(xian)(xian)(xian)矫直(zhi)器或人工(gong)矫直(zhi)。人工(gong)矫直(zhi)时,先选一段面平直(zhi)、光滑、洁净的大(da)型槽钢或工(gong)字钢,将(jiang)母(mu)线(xian)(xian)(xian)放(fang)在钢材面上用(yong)木锤进行矫直(zhi)。
2)母线(xian)(xian)(xian)下(xia)(xia)料:可使用手锯或(huo)砂轮锯进行(xing)作业,严禁用气焊进行(xing)切割。下(xia)(xia)料时根据母线(xian)(xian)(xian)来料长度合(he)理(li)切割,切断面应(ying)平(ping)整,下(xia)(xia)料时母线(xian)(xian)(xian)要(yao)留(liu)有适当裕量,避免弯曲时产生误差,造(zao)成整根母线(xian)(xian)(xian)报废。
3)母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)弯(wan)(wan)曲(qu)(qu):母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)的(de)弯(wan)(wan)曲(qu)(qu)采用专用工具(母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)煨弯(wan)(wan)器(qi))冷煨,弯(wan)(wan)曲(qu)(qu)处(chu)不(bu)得有裂(lie)纹及(ji)显(xian)著的(de)皱折,不(bu)得进行热弯(wan)(wan)。母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)开始弯(wan)(wan)曲(qu)(qu)处(chu)距母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)连(lian)接位置不(bu)应(ying)小(xiao)(xiao)(xiao)于50mm。母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)扭(niu)弯(wan)(wan)、扭(niu)转部(bu)分的(de)长度不(bu)得小(xiao)(xiao)(xiao)于母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)宽(kuan)度的(de)2.5倍~5倍(11.4.1.2-1),母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)平弯(wan)(wan)及(ji)立弯(wan)(wan)的(de)弯(wan)(wan)曲(qu)(qu)半径不(bu)得小(xiao)(xiao)(xiao)于11.4.1.2-1的(de)规定(ding)。
11.4.1.2-1母线弯曲(qu)示意
11.4.1.2-1矩(ju)形(xing)母线最小弯(wan)曲半(ban)径(R)值
弯曲方(fang)式 母(mu)线断(duan)面尺(chi)寸(cun) 最小弯曲半(ban)径(mm)
铝(lv) 钢(gang)
平弯(wan) 50×5及其以(yi)下(xia) 2h 2h 2h
125×10及其以下 2h 2.5h 2h
立(li)弯(wan) 50×5及其以下 1b 1.5b 0.5b
125×10及(ji)其以下 1.5b 2b 1b
5母线的联接
母线(xian)的联接可采用焊(han)接或搭接两(liang)种方式。
1)焊接:
(1)焊接(jie)位置(zhi):焊缝距(ju)离弯曲点或支持(chi)绝(jue)缘(yuan)子(zi)边缘(yuan)不(bu)得小于50mm,同一相如有多(duo)片母线(xian),其焊缝应(ying)相互(hu)错(cuo)开50mm以上(shang)。
(2)焊接(jie)前应将母线坡口两侧面(mian)各(ge)50mm范(fan)围内清刷干净,不得有(you)氧(yang)化膜、水分和油污;坡口加工(gong)面(mian)应无毛(mao)刺和飞边(bian)。
(3)焊接前(qian)对口(kou)应平直,其弯折(zhe)偏移(yi)不应大于(yu)0.2%,中心线(xian)偏移(yi)不应大于(yu)0.5mm。对口(kou)焊接的母线(xian),宜有35°~40°的坡口(kou),1.5~2mm的钝边。
(4)铝及(ji)铝合金母线的焊(han)接采用氩弧焊(han)。
(5)每个焊(han)(han)(han)缝(feng)(feng)应一次焊(han)(han)(han)完,除瞬间断弧(hu)外不(bu)得(de)停焊(han)(han)(han),母(mu)(mu)线(xian)焊(han)(han)(han)完未(wei)(wei)冷(leng)却前,不(bu)得(de)移动或受(shou)力(li);焊(han)(han)(han)缝(feng)(feng)对口平直,不(bu)得(de)错口,必须双面焊(han)(han)(han)接(jie)(jie),焊(han)(han)(han)缝(feng)(feng)应凸(tu)起呈弧(hu)形(xing),母(mu)(mu)线(xian)对接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)缝(feng)(feng)的(de)上(shang)部应有(you)2~4mm加(jia)强高度(du),引下线(xian)母(mu)(mu)线(xian)采用搭接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)时,焊(han)(han)(han)缝(feng)(feng)的(de)长度(du)不(bu)应小于母(mu)(mu)线(xian)宽度(du)的(de)两倍。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)头(tou)面应无肉眼可见的(de)裂纹、凹陷、夹渣、气(qi)孔、未(wei)(wei)焊(han)(han)(han)透(tou)及咬肉缺陷。
2)母线搭接
(1)矩(ju)形母线的搭接连接要(yao)求,见附录E。
(2)矩形(xing)母线采(cai)用螺栓固定搭(da)接(jie)时,连接(jie)处(chu)距支柱绝(jue)缘子的支持夹板边缘不(bu)(bu)应(ying)小于(yu)50mm,上片母线端头与(yu)下(xia)片母线平弯起始处(chu)的距离不(bu)(bu)应(ying)小于(yu)50mm。
(3)螺(luo)栓(shuan)规格(ge)与母(mu)线(xian)规格(ge)有关,螺(luo)栓(shuan)、平垫圈及弹簧垫必须采用镀锌件,螺(luo)栓(shuan)长度应(ying)考虑在螺(luo)栓(shuan)紧固后(hou)丝扣能露出螺(luo)母(mu)外5~8mm。母(mu)线(xian)接头螺(luo)孔(kong)(kong)的(de)(de)直(zhi)径宜大于(yu)螺(luo)栓(shuan)直(zhi)径1mm;钻孔(kong)(kong)前,先在连接部位,按规定(ding)划好孔(kong)(kong)位中心线(xian)并冲眼,钻孔(kong)(kong)应(ying)垂直(zhi),不(bu)歪斜(xie),螺(luo)孔(kong)(kong)中心距(ju)离(li)的(de)(de)误差应(ying)为±0.5mm。
(4)母(mu)线(xian)接(jie)触面保持清洁(jie),涂(tu)电(dian)力复合脂,螺(luo)栓(shuan)孔周(zhou)边(bian)无毛刺;连接(jie)螺(luo)栓(shuan)两侧有平垫(dian)(dian)圈,相邻垫(dian)(dian)圈间有大于(yu)3mm的间隙,螺(luo)母(mu)侧装有弹(dan)簧垫(dian)(dian)圈或锁(suo)紧螺(luo)母(mu);螺(luo)栓(shuan)受力均匀,不使(shi)电(dian)器的接(jie)线(xian)端子受额(e)外应力。
(5)母(mu)线与(yu)母(mu)线、母(mu)线与(yu)电器接线端子搭(da)接,搭(da)接面的(de)处(chu)理(li)应符合下(xia)列规定:
铜与铜:室(shi)(shi)外、高(gao)温且潮湿的(de)(de)室(shi)(shi)内,搭接(jie)面(mian)搪锡,干(gan)燥的(de)(de)室(shi)(shi)内,不搪锡;
铝与铝:搭接面不(bu)做(zuo)涂层处(chu)理;
钢(gang)与钢(gang):搭接(jie)面搪锡(xi)或镀锌;
铜(tong)与铝(lv):在干(gan)燥(zao)的室内,铜(tong)导体搭接面(mian)搪锡;在潮湿的场所,铜(tong)导体搭接面(mian)搪锡,且采(cai)用铜(tong)铝(lv)过渡板与铝(lv)导体连接;
钢(gang)与(yu)铜(tong)或(huo)铝:钢(gang)搭(da)接面(mian)搪(tang)锡。
(6)母线(xian)的接触面应(ying)连(lian)接紧(jin)密(mi),连(lian)接螺栓(shuan)应(ying)用力矩扳(ban)手紧(jin)固,其紧(jin)固力矩值见(jian)附(fu)录(lu)F。
6母线的安装。
1)母线(xian)安装应平整(zheng)美(mei)观(guan),且符合下(xia)列要求:
水平段:二支持点高度(du)误差不大(da)于3mm,全长不大(da)于10mm。
垂(chui)直段:二支(zhi)持点(dian)垂(chui)直误(wu)差不大于(yu)2mm,全长不大于(yu)5mm。
间距:平行部(bu)分(fen)间距应(ying)均匀一致,误差不(bu)大于(yu)5mm。
2)母线在(zai)绝缘子上安装应符合下列(lie)规(gui)定:
(1)金具与绝缘子间的(de)固(gu)定(ding)平(ping)整牢固(gu),不使母线受额(e)外应(ying)力;
(2)交(jiao)流母线的固定金(jin)具(ju)或其他支持金(jin)具(ju)不形成(cheng)闭合铁(tie)磁回路;
(3)除固定点外,当(dang)母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)平置时,母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)支持夹板的(de)(de)上部压板与母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)间有1~1.5mm的(de)(de)间隙,当(dang)母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)立置时,上部压板与母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)间有1.5~2mm的(de)(de)间隙;
(4)母线的固(gu)定点,每段(duan)设置1个,设置于全长或两母线伸缩节(jie)的中点;
(5)母(mu)线采用螺栓(shuan)搭(da)接(jie)时(shi),连(lian)接(jie)处距绝缘子的(de)支持夹(jia)板(ban)边缘不小于50mm。
3)室(shi)内裸母线(xian)的(de)(de)最小(xiao)安全净距(ju)应符合附录G的(de)(de)要求。
4)母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)(xian)支持点的(de)间距(ju),对(dui)低(di)压母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)(xian)不(bu)得大(da)于(yu)900mm,对(dui)高(gao)压母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)(xian)不(bu)得大(da)于(yu)1200mm。低(di)压母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)(xian)垂直安(an)装且支持点间距(ju)无(wu)法满足要求时(shi),应(ying)加装母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)(xian)绝(jue)缘夹板。母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)(xian)在支持点的(de)固定:水(shui)平安(an)装的(de)母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)(xian)应(ying)采(cai)用(yong)开口元宝(bao)卡子(zi),垂直安(an)装的(de)母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)(xian)应(ying)采(cai)用(yong)母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)(xian)夹板。母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)(xian)只允许在垂直部分(fen)的(de)中部夹紧(jin)在一(yi)对(dui)夹板上(shang),同一(yi)垂直部分(fen)其余的(de)夹板和母(mu)(mu)(mu)线(xian)(xian)(xian)(xian)之(zhi)间应(ying)留有1.5~2mm的(de)间隙。
5)母线过墙(qiang)时采用(yong)穿墙(qiang)隔板(ban),其安装做法见11.4.1.2-2。
11.4.1.2-2穿(chuan)墙隔(ge)板安装(zhuang)做法
7检查送电
1)母(mu)线安装完后,应进行下列(lie)检查:
(1)金属(shu)构件加(jia)工、配制、螺栓(shuan)连接、焊(han)接等应符合国家现场标准的(de)有关规定。
(2)所有螺(luo)栓、垫(dian)圈、闭口销、锁紧(jin)销、弹(dan)簧垫(dian)圈、锁紧(jin)螺(luo)母等应齐全、可(ke)靠。
(3)母线配制及安装(zhuang)架设(she)(she)应(ying)符(fu)合设(she)(she)计规定,且连(lian)接正确,螺栓紧固,接触可靠(kao);相间及对地(di)电(dian)气距离应(ying)符(fu)合要(yao)求。
(4)瓷件应(ying)完(wan)整(zheng)、清(qing)洁;铁(tie)件和(he)瓷件胶合处均应(ying)完(wan)整(zheng)无损,充油(you)套管应(ying)无渗(shen)油(you)、油(you)位应(ying)正常。
(5)油漆应完好,相色正确,接地(di)良好。
2)母(mu)(mu)线送电前应(ying)进行(xing)耐压试(shi)验(yan)(yan),高压母(mu)(mu)线交(jiao)流工(gong)(gong)频耐压试(shi)验(yan)(yan)必须符(fu)合现(xian)行(xing)国家标准(zhun)《电气装置安装工(gong)(gong)程(cheng)电气设备交(jiao)接(jie)试(shi)验(yan)(yan)标准(zhun)》GB50150的规定,低压母(mu)(mu)线相(xiang)间(jian)(jian)和相(xiang)对地间(jian)(jian)的绝(jue)(jue)缘电阻值(zhi)应(ying)大(da)于(yu)0.5MΩ;交(jiao)流工(gong)(gong)频耐压试(shi)验(yan)(yan)电压为1kV,当绝(jue)(jue)缘电阻值(zhi)大(da)于(yu)10MΩ时(shi),可采(cai)用2500V兆欧摇测替(ti)代(dai),试(shi)验(yan)(yan)持续时(shi)间(jian)(jian)1min,无击穿闪络(luo)现(xian)象(xiang)。
3)母线(xian)送电(dian)要有专人负责,送电(dian)程序(xu)应为先高压、后低(di)压;先干线(xian),后支线(xian);先隔离开关(guan)后负荷开关(guan)。停电(dian)时与(yu)上述顺序(xu)相反(fan)。
4)车间母(mu)线送电(dian)前应先挂好有(you)电(dian)标(biao)志牌,并通知有(you)关单位及人员,送电(dian)后应有(you)指示(shi)灯。
11.4.2封闭母线、插(cha)接式母线施工工艺(yi)
11.4.2.1工艺流程(cheng)
设(she)备开箱清(qing)点检(jian)查→支(zhi)架制作(zuo)→支(zhi)架安装→封闭母线(xian)、插接式母线(xian)安装→系统(tong)测试→送电运行
11.4.2.2施(shi)工要点
1设备开箱(xiang)清点检查(cha)
1)设(she)(she)备开箱清点检查(cha),应由建设(she)(she)单(dan)位代(dai)、监理单(dan)位代(dai)、供(gong)货商(shang)及施工单(dan)位共同进行并作好记录(lu)。
2)母线(xian)(xian)分段(duan)标志清晰(xi)齐全,外(wai)观无损伤(shang)(shang)变形,内(nei)部无损伤(shang)(shang),母线(xian)(xian)螺栓固定搭截面(mian)应平整(zheng),其镀银无麻面(mian)、起皮及未(wei)覆盖部分,绝缘电(dian)阻符(fu)合设计要求。
3)根据母线排(pai)列和(he)装箱单,检查封闭插(cha)接(jie)母线、进线箱、插(cha)接(jie)开关箱及附件,其规格(ge)、数量应符合要(yao)求。
2支架制作
若供应商未提供配(pei)(pei)套(tao)支(zhi)(zhi)架(jia)或配(pei)(pei)套(tao)支(zhi)(zhi)架(jia)不适合现场安(an)装时,应根据设计和产品(pin)文件规(gui)定进行支(zhi)(zhi)架(jia)制作。具体(ti)要(yao)求(qiu)如下:
1)根据(ju)施(shi)工现场的结构类型,支吊架(jia)应采(cai)用角钢、槽钢或圆钢制(zhi)作,可采(cai)用“—”“L”“T”“︺”等形式。
2)支架应用(yong)切割(ge)机下料,加工尺寸最大误(wu)差为5mm。用(yong)台钻(zuan)、手(shou)电钻(zuan)钻(zuan)孔(kong),严禁用(yong)气割(ge)开孔(kong),孔(kong)径(jing)不得超过螺栓直径(jing)2mm。
3)吊(diao)杆螺纹(wen)应用套(tao)丝机(ji)或套(tao)丝扳加工,不得(de)有断丝。
4)支(zhi)架(jia)及吊(diao)架(jia)制(zhi)作完毕(bi),应除去焊渣,并刷防锈漆和面漆。
3支架安装
1)支架(jia)(jia)(jia)和吊(diao)架(jia)(jia)(jia)安装时必(bi)须拉线或(huo)吊(diao)线锤,以保证成排支架(jia)(jia)(jia)或(huo)吊(diao)架(jia)(jia)(jia)的横平竖直,并按规定间距设置支架(jia)(jia)(jia)和吊(diao)架(jia)(jia)(jia)。
2)母线的拐弯(wan)处以及与配(pei)电箱(xiang),柜连接处必(bi)须安装(zhuang)支架(jia)(jia),直线段支架(jia)(jia)间(jian)距不应(ying)大(da)于2m,支架(jia)(jia)和吊(diao)架(jia)(jia)必(bi)须安装(zhuang)牢固。
3)母(mu)线垂直敷设支架(jia):在(zai)每(mei)(mei)层楼板(ban)上,每(mei)(mei)条(tiao)母(mu)线应安(an)装2个槽钢(gang)支架(jia),一端埋入墙(qiang)(qiang)内,另一端用膨(peng)胀(zhang)螺栓固定(ding)(ding)于(yu)楼板(ban)上。当上下(xia)二(er)层槽钢(gang)支架(jia)超过2m时,在(zai)墙(qiang)(qiang)上安(an)装“一”字型(xing)角(jiao)钢(gang)支架(jia),角(jiao)钢(gang)支架(jia)用膨(peng)胀(zhang)螺栓固定(ding)(ding)于(yu)墙(qiang)(qiang)上。
4)母(mu)线水平敷(fu)设支架:可采用“︺”型吊架或“L”型支架,用膨胀(zhang)螺栓固定在顶板上(shang)或墙板上(shang)。
5)膨胀螺(luo)(luo)(luo)栓固(gu)定支架不少于两条。一(yi)个吊(diao)(diao)架应用两根吊(diao)(diao)杆,固(gu)定牢固(gu),螺(luo)(luo)(luo)扣外露2~4扣,膨胀螺(luo)(luo)(luo)栓应加平垫和弹簧垫,吊(diao)(diao)架应用双螺(luo)(luo)(luo)母(mu)夹(jia)紧(jin)。
6)支架及支架与埋件焊接处刷(shua)(shua)防腐(fu)漆应(ying)均匀,无漏刷(shua)(shua),不污染(ran)建(jian)筑(zhu)物。
4封(feng)闭、插接母线安装
1)按照母线(xian)排列,将(jiang)各节母线(xian)、插接开关箱、进线(xian)箱运(yun)至各安装地(di)点。
2)安装前(qian)应逐节摇测母(mu)线的绝缘电阻(zu),电阻(zu)值不得小于10MΩ。
3)按母线(xian)排列(lie),从起始(shi)端(或电气竖井入口处)开始(shi)向(xiang)(xiang)上(shang),向(xiang)(xiang)前(qian)安装。
4)线母线槽在插接母线组装中要根据其部位进行选择:L型水平弯头应用于平卧、水平安装的转弯,也应用于垂直安装与侧卧水平安装的过渡;L型垂直弯头应用于侧卧安装的转弯,也应用于垂直安装与平卧安装之间的过渡;T型垂直弯头应用于侧卧安装的转弯,也应用于垂直安装与平卧安装之间的过渡;Z型水平弯头应用于母线平卧安装的转弯。Z型垂直弯头应用于母线侧卧安装的转弯,变压器母线槽应用于大容量母线槽向小容量母线槽的过渡。
5)母线(xian)垂直安装
(1)在穿(chuan)越楼(lou)板预(yu)留洞处(chu)先测量好(hao)位(wei)置,用(yong)螺(luo)栓(shuan)将两根角钢支架与母线连(lian)接好(hao),再用(yong)供应商(shang)配(pei)套的螺(luo)栓(shuan)套上防震弹(dan)簧(huang)、垫片,拧紧螺(luo)母固定(ding)在槽钢支架上(弹(dan)簧(huang)支架组数由(you)供应商(shang)根据母线型式和(he)容量规定(ding))。
(2)用水平压板以及螺栓、螺母(mu)、平垫片(pian)、弹簧垫圈将母(mu)线固(gu)定在(zai)“一”字型角钢(gang)支(zhi)架(jia)上。然后逐节向上安(an)装(zhuang),要保证母(mu)线的垂直度(应用磁力(li)线锤挂(gua)垂线),在(zai)终端(duan)处加盖板,用螺栓紧(jin)固(gu)。
6)母线槽水(shui)平安装
(1)水(shui)平平卧(wo)安(an)装(zhuang)用水(shui)平压板及螺(luo)栓、螺(luo)母(mu)、平垫片、弹(dan)簧垫圈将母(mu)线(平卧(wo))固定于“︺”型角钢吊支架上。
(2)水(shui)平(ping)侧(ce)卧(wo)安(an)装(zhuang)用侧(ce)装(zhuang)压板及螺(luo)栓(shuan)、螺(luo)母(mu)(mu)、平(ping)垫片、弹簧垫圈将母(mu)(mu)线(xian)(侧(ce)卧(wo))固定于(yu)“︺”型角(jiao)钢支架上。水(shui)平(ping)安(an)装(zhuang)母(mu)(mu)线(xian)时(shi)要保证(zheng)母(mu)(mu)线(xian)的水(shui)平(ping)度,在终(zhong)端加终(zhong)端盖并用螺(luo)栓(shuan)紧固。
7)母线(xian)的连接
(1)当段与段连接(jie)时,两相邻段母(mu)(mu)线及外壳对准(zhun),连接(jie)后不使母(mu)(mu)线及外壳受额外应力。连接(jie)时将母(mu)(mu)线的(de)(de)小(xiao)头(tou)插入另一(yi)节母(mu)(mu)线的(de)(de)大头(tou)中去,在母(mu)(mu)线间及母(mu)(mu)线外侧(ce)垫上配套的(de)(de)绝缘板,再穿上绝缘螺栓加平垫片。弹簧垫圈,然后拧(ning)上螺母(mu)(mu),用力矩扳手紧固(gu),达(da)到规定(ding)(ding)力矩即可,最(zui)后固(gu)定(ding)(ding)好上下盖板。
(2)母线连接用绝缘(yuan)螺栓连接。
(3)母(mu)(mu)线(xian)槽连(lian)接(jie)好后,其(qi)外壳即已连(lian)接(jie)成为一(yi)个接(jie)地(di)干(gan)线(xian),将进线(xian)母(mu)(mu)线(xian)槽、分线(xian)开关线(xian)外壳上的接(jie)地(di)螺栓与母(mu)(mu)线(xian)槽外壳之间(jian)用16mm2软铜线(xian)连(lian)接(jie)好。
8)封(feng)闭(bi)式母线穿越防火(huo)墙、防火(huo)楼板时,应采(cai)取防火(huo)隔离措施。
9)橡胶伸缩套的(de)连(lian)(lian)接头、穿(chuan)墙(qiang)处(chu)的(de)连(lian)(lian)接法(fa)兰(lan)、外(wai)壳(qiao)与(yu)底座之间(jian)、外(wai)壳(qiao)各(ge)连(lian)(lian)接部位的(de)螺栓应(ying)采用力矩扳(ban)手紧固,各(ge)接合面应(ying)密封良好。
10)外壳的(de)相(xiang)(xiang)间短路板应位置正(zheng)确,连(lian)接良好(hao)(hao),相(xiang)(xiang)间支撑板应安装(zhuang)牢固,分段绝(jue)缘(yuan)的(de)外壳应作好(hao)(hao)绝(jue)缘(yuan)措施。
11)插接式(shi)母(mu)线的端头应(ying)装封闭罩,引出线孔的盖子应(ying)完整。各段母(mu)线的外(wai)壳的连接应(ying)是可拆的,外(wai)壳之间应(ying)有(you)跨接线,并应(ying)接地可靠。
5分段(duan)测试
母(mu)线(xian)在连接过程(cheng)中可按楼层(ceng)数或母(mu)线(xian)段数,每连接到一(yi)定(ding)长度便测试一(yi)次,并(bing)做好记(ji)录,随时控制接头处的(de)(de)绝缘情况,分段测试一(yi)直持续到母(mu)线(xian)安装完后的(de)(de)系统测试。
6试运行
封(feng)闭(bi)母(mu)线(xian)(xian)(xian)(xian)、插接式母(mu)线(xian)(xian)(xian)(xian)送电前(qian),要将母(mu)线(xian)(xian)(xian)(xian)全线(xian)(xian)(xian)(xian)进行认真(zhen)清(qing)扫,母(mu)线(xian)(xian)(xian)(xian)上不得挂(gua)连杂(za)物和(he)积有灰尘;检(jian)查母(mu)线(xian)(xian)(xian)(xian)之间的(de)连接螺栓以及(ji)紧固件等(deng)有无(wu)(wu)松动现(xian)象;用(yong)兆(zhao)欧摇测(ce)相(xiang)(xiang)间、相(xiang)(xiang)对零、相(xiang)(xiang)对地(di)的(de)绝(jue)缘电阻(zu),并做好记(ji)录;检(jian)查测(ce)试符合要求后(hou)送电空载(zai)运行24小(xiao)时(shi)无(wu)(wu)异(yi)常现(xian)象,办(ban)理验收手续,交建设单(dan)位使用(yong),同时(shi)提(ti)交验收资料(liao)(包括设计(ji)(ji)纸、设计(ji)(ji)变更记(ji)录、产品(pin)合格证、说明书、测(ce)试记(ji)录、试运行记(ji)录等(deng))。
11.5成品保护
11.5.1母线在(zai)运输(shu)与保(bao)管中应妥善包装,以防(fang)腐蚀性气体的侵蚀及机械损伤。
11.5.2母线(xian)在涂色时,要采取(qu)措施避(bi)免污染其他母线(xian)、支架(jia)及建筑物。
11.5.3已调(diao)平直的母线半成品应妥善保管,不(bu)得乱放(fang)。严禁利用(yong)安(an)装好的母线吊、挂其(qi)他物件,并注意(yi)不(bu)能被其(qi)他物体碰撞母线和支柱绝缘子。
11.5.4封(feng)闭插接母(mu)线(xian)安装完毕,如暂时不能送电运(yun)行,其(qi)(qi)现场应设置明显(xian)标(biao)志牌(pai),以防损(sun)坏。如有其(qi)(qi)它工种作业(ye)时应对封(feng)闭插接母(mu)线(xian)加以保(bao)护,以免损(sun)伤。
11.5.5变配(pei)电室进行二次喷(pen)浆时,应将母线用塑料布盖好(hao)。
11.5.6母线安装处(chu)的门窗装好,并加锁防止闲(xian)杂人(ren)员进入。
11.6安全环保措施
11.6.1母线施(shi)工时脚手架搭设必须牢固可靠,便于工作,检查(cha)合格后方可施(shi)工。
11.6.2当母线进行(xing)电(dian)、气焊操作时,清理(li)周围易燃物(wu),并备有消防设施。
11.6.3母线送电(dian)后,不得在(zai)母线附近工作或走动,以免造(zao)成触电(dian)事故。
11.6.4工程验收交工前,不得(de)使母线投入运行。
11.6.5下班(ban)前或工作结束后(hou)要切断电源,检查操(cao)作地点,确(que)认安全(quan)后(hou),方可离开。
11.6.6母(mu)线施工所用(yong)机械设备必须完好并进行(xing)定期保养维护,使其在正常状(zhuang)态下运行(xing),减少噪音污染。
11.6.7母线涂色所用(yong)油漆(qi)等材(cai)料,专人(ren)(ren)管(guan)理(li)并进(jin)行严格(ge)控制,在现场(chang)使(shi)用(yong)时,专人(ren)(ren)监督负责(ze);若有遗洒,马上进(jin)行清(qing)理(li)移走,剩余油漆(qi)不得随(sui)意丢弃,派(pai)专人(ren)(ren)进(jin)行回收,以免造成土地和水体(ti)污染。
11.6.8母线施(shi)工(gong)时固体废弃(qi)物做到工(gong)完场清,分类(lei)管理,统一(yi)回(hui)收到规定的地点存放(fang)清运。
11.6.9母(mu)线加工(gong)时尽量远(yuan)离办公(gong)区(qu)和生活区(qu),预制加工(gong)场地要(yao)根据场地的(de)(de)具体情况,充分(fen)(fen)利用(yong)天然地形、建(jian)筑屏障条件,阻断或(huo)屏蔽(bi)一部(bu)分(fen)(fen)噪声的(de)(de)传播。
11.7质量标准
11.7.1主控项目(mu)
1绝缘子的(de)底(di)座、套管的(de)法兰、保护网(wang)(罩)及(ji)母线支架等可(ke)接(jie)(jie)(jie)近(jin)裸露导(dao)体(ti)应接(jie)(jie)(jie)地(di)(PE)或接(jie)(jie)(jie)零(PEN)可(ke)靠。不应作(zuo)为接(jie)(jie)(jie)地(di)(PE)或接(jie)(jie)(jie)零(PEN)的(de)接(jie)(jie)(jie)续导(dao)体(ti)。
检验方(fang)法:观察检查。
2母(mu)线(xian)与母(mu)线(xian)或(huo)母(mu)线(xian)与电器接线(xian)端子,当采用螺栓搭接连接时,应符合下列(lie)规定:
1)母线的(de)各类搭(da)接(jie)连接(jie)的(de)钻(zuan)孔直径和搭(da)接(jie)长度符合附录E的(de)规定,用力矩扳手拧紧钢(gang)制连接(jie)螺栓的(de)力矩值(zhi)符合附录F的(de)规定;
2)母线接触面(mian)保持清洁,涂(tu)电力复(fu)合(he)脂(zhi),螺栓孔周边无毛刺(ci);
3)连接螺栓两侧有平垫(dian)圈,相邻垫(dian)圈间有大(da)于3mm的间隙,螺母(mu)侧装(zhuang)有弹簧垫(dian)圈或锁紧螺母(mu);
4)螺栓受(shou)力均匀,不使电器的(de)接线端子受(shou)额(e)外应力。
检验方法:观察(cha)检查和实测或检查安装记录(lu)。
3封(feng)闭、插接式母线安装应符合下列规(gui)定:
1)母线与外壳(qiao)同心,允(yun)许偏差为(wei)±5mm。
2)当段(duan)(duan)与(yu)段(duan)(duan)连接时,两相(xiang)邻(lin)段(duan)(duan)母线(xian)及外(wai)(wai)壳(qiao)对准,连接后不使(shi)母线(xian)及外(wai)(wai)壳(qiao)受(shou)额外(wai)(wai)应(ying)力(li)。
3)母线(xian)的连接方法符合产(chan)品技术(shu)文件(jian)要求。
4室内裸母线(xian)的最(zui)小安全净距应符合附(fu)录G的规定。
检验方(fang)法:观察检查(cha)和检查(cha)安装记录。
5高压母线交流工频耐压试验(yan)必须(xu)按(an)现行国家标(biao)准《电气(qi)装(zhuang)置安装(zhuang)工程电气(qi)设(she)备交接试验(yan)标(biao)准》GB50150的规(gui)定交接试验(yan)合格。
检验方法:检查试验记录。
6低压(ya)母(mu)线交接试验(yan)应符合(he)下列规定(ding):低压(ya)母(mu)线相间(jian)和(he)相对地间(jian)的绝(jue)缘(yuan)电(dian)阻(zu)值(zhi)应大于0.5MΩ;交流(liu)工频耐压(ya)试验(yan)电(dian)压(ya)为(wei)1kV,当绝(jue)缘(yuan)电(dian)阻(zu)值(zhi)大于10MΩ时(shi),可采用(yong)2500V兆欧(ou)摇(yao)测替(ti)代,试验(yan)持续时(shi)间(jian)1min,无击穿闪络(luo)现象。
检验方(fang)法(fa):检查试(shi)验记录。
11.7.2一般项目(mu)
1母(mu)线(xian)的(de)支架与预埋铁件采(cai)用(yong)(yong)(yong)焊(han)接固(gu)定时(shi)(shi),焊(han)缝应饱满;采(cai)用(yong)(yong)(yong)膨胀螺栓固(gu)定时(shi)(shi),选用(yong)(yong)(yong)的(de)螺栓应适配,连(lian)接应牢固(gu)。
检(jian)验方法:观察检(jian)查。
2母线的(de)相序排列(lie)及涂色,当设(she)计(ji)无要(yao)求(qiu)时应符(fu)合下列(lie)规定(ding):
1)上、下布(bu)置的(de)交(jiao)流母(mu)线,由上至下排(pai)列为A、B、C相;直流母(mu)线正极在(zai)上,负(fu)极在(zai)下。
2)水平布(bu)置(zhi)的(de)交(jiao)流(liu)母线,由(you)盘后向盘前(qian)排列为(wei)A、B、C相;直(zhi)流(liu)母线正极在后,负极在前(qian)。
3)面对(dui)引下(xia)线的交流母(mu)线,由左至右排列为A、B、C相;直(zhi)流母(mu)线正(zheng)极(ji)在左,负极(ji)在右。
4)母线的涂(tu)(tu)色(se)(se):交流(liu)(liu),A相(xiang)为(wei)(wei)黄(huang)色(se)(se)、B相(xiang)为(wei)(wei)绿(lv)色(se)(se)、C相(xiang)为(wei)(wei)红色(se)(se);直(zhi)流(liu)(liu),正极为(wei)(wei)赭色(se)(se)、负(fu)极为(wei)(wei)蓝色(se)(se);在(zai)连接处或支持件边缘两侧10mm以(yi)内不涂(tu)(tu)色(se)(se)。
检验方法:观(guan)察(cha)检查(cha)。
3母线在(zai)绝缘子上安(an)装应符合(he)下列(lie)规定:
1)金具与绝缘子间的固(gu)定平整牢固(gu),不使母(mu)线受额外应(ying)力;
2)交流母线的(de)固定(ding)金(jin)(jin)具或其他支持金(jin)(jin)具不(bu)形成闭合铁磁回路;
3)除固定(ding)点外,当(dang)母(mu)线(xian)平(ping)置时,母(mu)线(xian)支持夹板(ban)的上(shang)部压板(ban)与母(mu)线(xian)间有(you)1~1.5mm的间隙(xi);当(dang)母(mu)线(xian)立置时,上(shang)部压板(ban)与母(mu)线(xian)间有(you)?1.5~2mm的间隙(xi);
4)母线的固定点(dian),每(mei)段设置1个,设置于全长或两母线伸缩节的中点(dian);
5)母线采(cai)用螺(luo)栓搭接(jie)时,连接(jie)处(chu)距绝缘子(zi)的支持(chi)夹板边缘不小于(yu)50mm。
检验方法:观(guan)察检查(cha)、实测和检查(cha)安(an)装(zhuang)记录。
4封闭、插接(jie)式母线组装(zhuang)和固(gu)定位置应正确(que),外壳与底座(zuo)间、外壳各连(lian)接(jie)部位和母线的连(lian)接(jie)螺栓应按产品技(ji)术文件要(yao)求选(xuan)择正确(que),连(lian)接(jie)坚固(gu)。
检(jian)验方法:观察(cha)检(jian)查。
11.8质量验收
11.8.1裸母线、封闭母线、插(cha)接(jie)式母线安(an)(an)装分项工程的施工质量(liang)验(yan)收应(ying)按每回路(每段)安(an)(an)装做为检验(yan)批。
11.8.2检验批的抽查(cha)数量:高压部分全(quan)检,母线(xian)(xian)连接及弯曲处抽查(cha)5个,母线(xian)(xian)安装其它内容(rong)抽查(cha)10处,不足10处全(quan)检。
11.8.3检验批的验收按本标准3.0.18条进行组(zu)织。
11.8.4检验(yan)批质(zhi)量验(yan)收记录(lu)当地政府主管部门无统一(yi)规(gui)定时,宜采(cai)用(yong)《裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验(yan)批质(zhi)量验(yan)收记录(lu)》060203060301060604。
裸母线(xian)、封闭(bi)母线(xian)、插接式(shi)母线(xian)安装检验(yan)批质量验(yan)收记录
GB50303-2002
060203
060301
060604
单(dan)位(子单(dan)位)工程(cheng)名(ming)称
分部(子(zi)分部)工(gong)程名(ming)称 验收部位(wei)
施(shi)工单位 项目经理(li)
分包单位(wei) 分包项目(mu)经理
施工(gong)执(zhi)行标准(zhun)名称及编号
施工质量(liang)验收规(gui)范规(gui)定 施(shi)工单位(wei)检查评定记录 监(jian)理(建设)单(dan)位(wei)验(yan)收(shou)记录
主控项目 1 可(ke)接(jie)近(jin)裸露导(dao)体的接(jie)地或(huo)接(jie)零 第11.7.1.1条
2 母(mu)线与母(mu)线、母(mu)线与电器(qi)接线端子的螺栓搭接 第(di)11.7.1.2条
3 封闭、插接(jie)式母线的(de)组对连接(jie) 第11.7.1.3-2,3条
4 室(shi)内(nei)裸母线的(de)最小安全净距(ju) 第11.7.1.4条
5 高(gao)压(ya)母线(xian)交流(liu)工频耐压(ya)试验 第11.7.1.5条
6 低压母线交接试验 第11.7.1.6条(tiao)
7 封闭、插接式母线与外壳同(tong)心(xin);允许(xu)偏差(mm) ≤±5
一(yi)般项目 1 母线支架的固定 第11.7.2.1条(tiao)
2 母(mu)线(xian)与母(mu)线(xian)、母(mu)线(xian)与电器(qi)接(jie)线(xian)端(duan)子搭接(jie)面处理 第11.7.2.2条
3 母线(xian)的相序排列及涂色(se) 第11.7.2.3条
4 母线在绝缘(yuan)子上的固(gu)定 第11.7.2.4条(tiao)
5 封闭、插接式母线的(de)组装和固(gu)定(ding)2 第(di)11.7.2.5条
施工单位检(jian)查评定结果 专业工长(施(shi)工员) 施工班(ban)组长
项目(mu)专业(ye)质量检查员:年月(yue)日
监理(li)(建(jian)设)单(dan)位验收(shou)结论(lun) 监理工程师:(建设单位项目(mu)专业技术负(fu)责人)年月(yue)日

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